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東元電機(jī),東元高壓電機(jī),東元減速機(jī)

一、氟塑料磁力泵概述：

  CQB型氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接動的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄 漏抽送介質(zhì)的目的，機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。

CQB型磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

二、氟塑料磁力泵工作原理：

   CQB型氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)、、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

三、氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

   CQB型氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能“塑料王”（氟塑料）制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。因此，CQB氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。

四、氟塑料磁力泵的軸封：

   CQB型氟塑料磁力泵的優(yōu)勢就是采用內(nèi)外磁力間接驅(qū)動，完全取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封，內(nèi)外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質(zhì)的隔離套完全隔離，從而真正達(dá)到了零泄漏輸送，對于輸送、、易揮發(fā)及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過程中的維護(hù)工作。

五、氟塑料磁力泵優(yōu)點(diǎn)：

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨(dú)立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、，且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時(shí)對電動機(jī)的影響。

4．過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有保護(hù)作用。

六、氟塑料磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng)：

1．防止顆粒進(jìn)入

(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。

3．防止干摩擦

(1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

七、氟塑料磁力泵用途：

   本產(chǎn)品被廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、、液體的輸送。

一、氟塑料自吸泵概述：

　  FZB氟塑料自吸泵是按國際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成，軸封采用外裝式先進(jìn)的波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動環(huán)采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固，以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

適用溫度：-50℃～120℃

二、氟塑料自吸泵工作原理：

  FZB氟塑料自吸泵主要由儲液室、渦室、回流孔、葉輪、泵蓋組成，開機(jī)前泵腔內(nèi)應(yīng)注滿液體，儲液室氣液在葉輪的高速帶動下將氣液混合物吸進(jìn)渦室加壓進(jìn)入氣液分離室，此時(shí)，空氣比重小于液體，便自然進(jìn)入管網(wǎng)，液體則自動從回流孔回流與儲液室空氣再次混合，被葉輪循環(huán)加壓進(jìn)入氣液分離室......此過程反復(fù)直至吸程管路中的空氣被排盡；介質(zhì)被輸送到工況所需要的任意場所。

三、氟塑料自吸泵用途:

   FZB氟塑料自吸泵可用于儲存液體的容器低于地平面1-4米，不便倒灌和加液的場合；使用該泵固定在地平面崗位上可連續(xù)或間斷抽取、輸送各類化工介質(zhì)。車輛、船舶裝卸化工介質(zhì)時(shí)。自吸泵可流動在任何崗位抽取輸送滿足你的要求。

    FZB氟塑料自吸泵 可以安全的輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、及純凈貴重的化學(xué)介質(zhì)，充分滿足嚴(yán)格的安全性、可靠性和生態(tài)環(huán)保要求。適用于各種化工流程；一次安裝后無須灌引水,裝底閥、維修方便是替代笨重液下泵的選擇用泵。

中壓型泵采用碳素纖維編織物做為軟填料并用冷卻水冷卻。次高壓型泵采用軟填料密封。DG45-80、DG85-80型泵也可采用機(jī)械密封。填料壓蓋、填料腔用冷卻水冷卻。在軸封處裝有可更換的軸套來保護(hù)泵軸。高壓型泵的軸封采用軟填料密封，用冷卻水冷卻，也可根據(jù)用戶需要采用機(jī)械密封。中壓型泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滾動軸承來支承。稀油潤滑，且用循環(huán)水冷卻，轉(zhuǎn)子的軸向推力采用平衡盤自動平衡。均衡回水經(jīng)過均衡回水管返回到泵吸入段。次高壓型泵轉(zhuǎn)子由泵軸兩端的滑動軸承來支承。稀油潤滑，且用循環(huán)水冷卻，轉(zhuǎn)子的軸向推力采用平衡盤平衡。在平衡室和前段之間裝有回水管。高壓型泵轉(zhuǎn)子由泵兩端的滑動軸承來支承。軸承用強(qiáng)制潤滑，泵本身配帶油系統(tǒng)，轉(zhuǎn)子的軸向推力用平衡盤來平衡。且?guī)в兄雇戚S承，用于承受由于工況變化而產(chǎn)生的殘余軸向力，在平衡室體和吸水管之間裝有回水管。

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