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減速機斷口特征分析零件的斷裂原因:
機床減速機的斷口是指零件斷裂后形成的自然表面。斷口的分析是指直接由人的視覺,或者借助放大鏡觀察零件斷口的特征,根據這些特征,定性地判斷零件發(fā)生斷裂故障的原因,從而為排除故障運行的維修設計提供重要依據。
一、對機床減速機斷口特征分析的作用
(1)區(qū)分零件的斷裂是由于一次加載引起的,還是疲勞引起的。
(2)判斷零件斷裂的原因。
(3)估計斷裂零件的超載程度。
二、機床減速機的零件一次加載斷裂的斷口特征伺服減速機的零件一次加載斷裂是指零件在緩慢遞增的或恒定的載荷作用下,或者在一次沖擊能量作用下發(fā)生斷裂的現象。包括靜拉伸,靜壓縮,靜彎曲,靜扭轉,靜剪切,高溫蠕變和一次沖擊斷裂等。常見的零件靜扭轉斷裂是轉軸的靜扭轉斷裂。
總之,在使用機床,伺服減速機等機電產品的過程,用心觀察,留意產品特性,就在很大程度上發(fā)現機床減速機的突發(fā)性故障解問題并有很好的解決方式。
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電機機殼用鑄鐵或是鋁的差別取決于：
1、鑄鐵電機經久耐用，在敲擊后，鑄鐵外殼的機械強度足夠大。缺陷：其凈重較重、易生銹、排熱能力也比鋁型材差。
2.鋁殼電機美觀又不易生銹、排熱性能優(yōu)良，而且容易生產加工。缺點：機械強度不夠強大，成本費比較，價錢也比較昂貴。
3、在電力工程主要表現上，無論是鐵或是鋁，電機的機殼都一樣。
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變頻調速電機有哪些優(yōu)缺點？
變頻調速電機的優(yōu)點：
1、高速調整的能力歸功于的速度調節(jié)方法。這是因為，頻率改變后，電機仍然以近乎同步的速度運轉，基本上堅持額外滑動。只有在變頻設備系統(tǒng)中，才會出現電流損耗，而且由于高次諧波的影響，電機的損耗會增加，然后功率會降低。
2、調速范圍廣，一般達到20，333，601，在整個調速范圍內都有很高的調速功率。因此，變頻調速電機適用于調速范圍寬、低負載下頻繁運行的情況。
3、機械特性硬，沒有自動控制時，變速率在5%以下；當選擇自動控制時，可實現高精度操作，轉速波動率可控制在0.5%~1%左右。
4、變頻設備出現故障時，可退出運行，直接由電網供電，泵或風機仍可繼續(xù)運行。
5、也可以作為啟動設備，即通過變頻電源將電機啟動到一定速度，然后斷開變頻電源。電機可以直接連接到工頻電源，將泵或風扇加速到全速。當變頻電源切換到工頻電源時，會產生400%~500%的沖擊電流，電網電壓瞬間下降，電機受到機械沖擊。為了避免這種現象，可以在電機和工頻電源之間并聯一個起動電抗器，以抑制起動時沖擊電流的產生。如果原動機是同步電機，則需要“同步切換”。
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